бит

Яңалыклар

Haarbox тавышын нинди факторларга тәэсир итә? Hearbood тавышын ничек киметергә?

Gearbox шау-шу, нигездә, тапшыру вакытында җиһазлар барлыкка килгән төрле тавышлы дулкыннардан тора. Ул тибрәнүдән, тибүдән, теш өслеге, нефть табу, начар майлау, дөрес булмаган җыю яки башка механик җитешсезлекләр барлыкка килергә мөмкин. Түбәндәгеләр горбокс шау-шуына һәм тавышны киметү өчен тиешле ысулларга кагылышлы кайбер төп факторлар бар:
GeaarbbandBox тавышына йогынты ясау:
1. Gear дизайны:
Теш формасы хата: Дөрес булмаган теш формасы Месинг вакытында өстәмә тибрәнү һәм тавыш китерәчәк.
Сәлам Модулык һәм тешләр саны: Модульлек һәм тешләр саны начар комбинацияләр металлның мөдире тотрыклылыгына тәэсир итәчәк.
2. эшкәртү һәм җыю хаталары:
Gear эшкәртү вакытында җиңеллек толерантлары, формалашкан толерантлык һәм теш җитәкчелегендәге хаталар тотрыксыз нәселгә китерергә мөмкин.
Сәламәт урнаштыру позициясендә тайпылыш шулай ук ​​шау-шу китерергә мөмкин.
3. Материаллар һәм җылылык белән дәвалау:
Материалның бердәмлеге яки җитешсезлекләре җиһазның тибрәнү үзенчәлекләренә тәэсир итәчәк.
Дөрес булмаган җылылык белән дәвалау гирт деформациясенә һәм стресс концентрациясенә китерергә мөмкин.
4.. Майлы шарт:
Җитми яки дөрес булмаган майлау теш өслеге киеп йөри, шуның белән шау-шу.
Дөрес сайланган майлау мираны шулай ук ​​тавыш чыгаруны көчәячәк.
5. Йөкләү һәм тизлек:
Йөкнең артуы Gear Mething вакытында зуррак стресс тудырачак, шуның белән шау-шу күтәрәчәк.
Highгары тиз операция вакытында Airава агымы һәм центрифураль көч тавыш чыгаруга тәэсир итәчәк.
6. КОМПС .К
Министрлар Кабинетының тизлеге резонанс китерергә мөмкин, шау-шу көчәйтә.
7. Уңышсызлык һәм киенү:
Теш өслеге кигән, чокыры, ватылган теш кебек уңышсызлыклар җиһазларга тигез булмаган эшләргә, шуның белән шау-шу күтәрергә этәрәчәк.

Gearbox тавышын ничек киметергә:
1. HEAR дизайнын оптимальләштерү:
Тот формасын һәм модулен кулланыгыз.
Тавышны киметү өчен тавышсыз киртә булмаган материалларны кулланыгыз.
2. эшкәртү һәм монтажлау төгәллеген яхшырту:
Эшкәртү һәм җыю толерантларын катгый контрольдә тотыгыз.
Ассамблея процессын яхшырту һәм монтаж хаталарын киметү.
3. Тиешле материалларны һәм җылылык белән дәвалауны сайлагыз:
Югары көч, түбән тавышлы материаллар кулланыгыз.
Җиһазның механик үзлекләрен яхшырту өчен тиешле җылылыкны дәвалау процессын тормышка ашыру.
4. Майлау шартларын яхшырту:
Адекват майлауны тәэмин итү өчен, майлау системасын регуляр рәвештә алыштырыгыз һәм саклагыз.
Теш өслеген киметү һәм киемен киметү өчен тиешле майлау материалларын сайлагыз.
5. Түгәрәк түгү һәм тизлекне көйләү:
Артык йөк һәм югары тизлекле операциядән саклану өчен эш шартлары буенча йөк һәм тизлек белән идарә итү.
6. Рамканың катгыйлыгын арттыру:
Тартма нәселен яхшырту һәм структур катылыгын арттыру.
Тибрәнү өчен шок-сеңдерүче материаллар кулланыгыз яки шок сеңдергечләрен урнаштырыгыз.
7. Даими хезмәт күрсәтү һәм хаталы диагноз:
Кием һәм уңышсызлыкны ачыклау һәм җиңү өчен җиһаз тартмасын регуляр рәвештә тикшерегез.
Шаустрик анализлау, шау-шу проблемаларын ачыклау һәм чишү өчен, хат диагнозы технологиясен кулланыгыз.

Aaгъзатар


Пост вакыты: Апр-29-2024